數控復合磨床可以磨平面、內圓、外圓、端面、內外錐度多種磨削功能復合；有立式、臥式磨頭；有砂輪周邊磨削，還能作砂輪成形磨削，其磨削形式多樣；采用垂直進給磨削錐度，其精度高，粗糙度好；采用數控技術和自動測量技術，結構先進效率高，以適應現代裝備制造業技術發展的需要。
數控復合磨床采用了龍門式結構布局、單拖板雙磨頭結構，帶自動交換砂輪庫。回轉工作臺帶動工件旋轉，拖板帶動磨頭沿橫梁左右運動，拖板上兩個磨頭系統控制下可分別上下運動完成磨削任務。通過一次裝夾完成零件內園、外圓、端面復合磨削加工，數控復合磨床具有率、高精度，操作方便等特點。
1、精準主軸
砂輪主軸皆使用高級超合金鋼（SNCM-439）經正常化、回火、滲碳硬化和深冷處理（低于攝氏零度以下）。硬度大于HRC62°再經精密研磨：粗磨、中磨、細磨和拋光。拋光是為了確保超精密的表面，提升并穩定主軸壽命，在使用期間保證不變形。
2、導軌
導軌接觸面徑由精密手工鏟花，以及潤滑系統降低金屬磨擦，確保高精度與軸向移動的耐磨性。搭配有獨立時間控制的潤滑系統，使床臺摩擦系數降到zui小。雙V軌道結合之設計，確保研磨時之穩定。
3、C1級滾珠絲桿
因靜壓潤滑特色，可降低摩擦交互影響，并可增加剛性和定位精確度，zui小進給在0.1um內。
4、手工鏟花
導軌接觸面經由精密手工鏟花，以及潤滑油系統降低金屬摩擦，確保高精度與軸向的耐磨性。
5、主軸頭（特殊配件）
可安裝回轉缸，并可配合不同的工作的夾治具設計以方便不同工件的研磨。
6、全自動修砂、自動補償裝置
采用法那科數控系統，配以相應的伺服進刀馬達，全數字控制，實現自動修砂、自動補償功能
